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铸铜件出现气孔的原因和解决方案

2020-05-27

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铸铜件出现气孔主要有以下原因:一、模具预热温度过低,液体金属经过浇注体系时冷却太快;二、模具排气功能不健全,气体不能顺利排出;三、涂料差,自身排气性不佳,甚至自身挥发或分解出气体;四、模具型腔外表有孔洞、凹坑,液体金属注入后孔洞、凹坑处气体敏捷膨胀压缩液体金属,形成呛孔。五、模具型腔外表锈蚀,且未整理干净。六、原材料(砂芯)寄存不妥,运用前未经预热。七、脱氧剂不佳,或用量不行或操作不妥等。

解决办法如下:一、模具要充沛预热,涂料(石墨)的粒度不宜太细,透气性要好。二、运用歪斜浇注方法浇注。三、原材料应寄存在通风干燥处,运用时要预热。

四、挑选脱氧作用较好的脱氧剂(镁)。五、浇注温度不能太高。


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