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铸铝工艺

产品属性

  • 所属分类:铸铝件
  • 产品编号:1570614483
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  • 发布日期:2019-10-09
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

铸铝工艺

铸铝件在生活中的应用比较广泛,我们对铸铝件都有一个好的评价。


首先,铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,特别是在轿车轻量化以来,铸铝工艺铸造铝合金铸件在轿车工业中得到了广泛的运用。


第二,铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受相同载荷条件下选用铝合金铸件,可以减轻布局的重量,故在航空工业及动力机械和运送机械制作中,铝合金铸件得到广泛的运用。


第三,铝合金具有出色的铸造功用。由于熔点较低,故能广泛选用金属型及压力铸造等铸造办法,以前进铸件的内在质量,尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。铝合金由于凝聚潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝聚进程时间连续比铸钢和铸铁长得多,放流动性出色,有利于铸造薄壁和布局杂乱的铸件。


铸铝件在铸造形成过程中,容易发生内部疏松、缩孔、气孔等缺点,这些含有缺点的铸件在经过机加工后,外表致密层部件被去掉而使内部的安排缺点露出出来。对有密封要求的轿车铸铝件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封实验时,缺点微孔的存在将导致密封介质的渗漏形成很多废品,且这些缺点往往机加工后经试压才能发现,然后形成工时、原材料和动力的严重浪费。为了解决轿车铸铝件废品率高的问题,抢救因上述缺点或许报废的铸件,出产中要采取   的处理办法,现在运用   遍及的技术是浸渗处理,即堵漏。想了解铸铝价格等问题,详情请咨询本公司客服。


所谓“浸渗”,就是在条件下把浸渗剂渗透到铸铝件的微孔隙中,经过固化后使进入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体,堵住微孔,使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。

浸渗办法及适用范围浸渗处理办法是依据铸件缺点性质、散布状况、铸件工作条件、结构尺寸及浸渗剂的类型等具体情况决议的。浸渗处理办法分为局部浸渗和全体浸渗两大类。


局部浸渗办法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加压浸渗法,铸铝件厂家的铸铝件适用于已知走漏部位的铸件。此法工艺简单、操作方便、浸渗剂消耗少,多用于大型铸件或单件出产的铸件。全体浸渗办法有常压浸渗、加压浸渗、真空浸渗及真空加压浸渗,多用于大批量出产的中小铸件。


铸铝件中的铸造缺点,或许呈贯通式,或外表缺点或隐蔽缺点影响铸件强度,只能经过无损检测办法发现,尚无法修正,浸渗处理仅对前两类缺点有效。


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